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管式高速离心机正确操作规程

2018-07-22

管式高速离心机正确操作规程
1.将转筒与三叶板用专用扳手旋紧(箭头对合上)。
2.  将转子装入机身壳体,支承于轴承螺帽上,然后装上接液盘。
3.从转子头部卸去保护螺帽,先用两手使转子与主轴通过连接螺帽连接,然后用两只专用扳手拧紧。
4.将蠕动泵接管接上进料管接头。开机,稳定数分钟后开动蠕动泵进料。
5.离心完成后,管式高速离心机重点在于保护其动平衡, 因此对各转动部件须保护好
1.转子头部严禁碰撞、划伤,转子一经卸下立即用保护螺帽保护好。
2.每次开机前,注油杯旋转半圈,对下轴承加入润滑脂。
3.每次开机、关机均需用蠕动泵将水打入冲洗部件。
4.结束后,按安装相反的次序拆除,转筒内部的固形物应用专用工具处理,然后用水清洗干净,要防止发生碰撞、划伤。


装样找平衡
管式离心机在设计与制造时,对转子的加工误差带来的不平衡,已作了动平衡试验的补救,但凡是离心机,都有其答应的装样不平衡量。
管式离心机厂商为了在离心机答应的最大不平衡限量这一指标上与其他厂家竞争,尽量给出较大值。在这较大值上,离心机可以运转,但这时产生的不平衡力以每分钟n次频率猛然冲击轴承及支架,离心机是受损伤的。因此,用户对那些昂贵的离心机,尽量找好平衡后离心,对管式离心机的寿命有好处。
3清理离心腔内的积水
管式离心机运转时使用制冷,由于空气的水分,在离心腔内结霜,停机后霜化为水。大部分国外的低速大容量管式离心机,没有排水孔,离心腔中水愈积愈多。此时,用户应自行拆下转子,清理积水。在重新安装转子时,一定要装好,避免失事故。毕,关掉蠕动泵,当出料管没有液体排出后方可停机。

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