管式离心机在菌体分离行业的应用

管式离心机在菌体分离行业的应用：如枯草芽孢杆菌、中介链球菌、酵母菌、干酪乳杆菌、詹氏乳杆菌、大肠杆菌、乳酸菌类：嗜酸乳杆菌、长双歧杆菌、短双歧杆菌、卵形双歧杆菌、嗜热双歧杆菌、粪链球菌、乳球菌、拉曼乳杆菌、光合细菌、保加利亚杆菌、蛋白质回收、细胞收取浓缩、破壁酵母菌等。为提高菌体收集率，为保证菌体活性，管式离心机机体内部可加冷却装置，菌体分离机转鼓内可采用逆止阀以防止菌体被污染。转鼓内加衬里装置，收集菌体更加方便。

菌体分离机的使用

待菌体收集处理的发酵悬浮液在一定压力下由进料管经底部空心轴的喷嘴进入转鼓，靠挡板分布于鼓的四周，悬浮液在鼓内由挡板被加速到转鼓速度（20000rpm），因受惯性离心力的作用被甩往鼓壁，但由于悬浮液中的颗粒和菌体（重相）具有比轻液（水）较大的密度，因而获得较大的惯性离心力，故集中在外层，轻液相对地往内层移动并形成轻液层，经上方环状溢流口排出，从而达到液固分离的目的。

菌体分离机操作流程
1． 接通分离机的电机运转电源，等待约80秒，转鼓即可达到工作转速。
2． 机器全速后，方可打开进料阀门，先把阀门开小待澄清的液体流出集液盘的接嘴后，将阀门开到一定的流量（根据发酵液的特性），进行液体的澄清，在分离过程中最好不要中途停止加料。
3． 分离操作中，观察出液流量是否正常，观察澄清度是否满足要求，待到出液口的液体变混时，停机排渣。
4． 停机前必须先关进料阀门，等到集液盘不流液体时，方可停机。停机方法：断开电源，自由停机。
5． 排渣：取下转鼓带上保护帽，放在固定架上，用专用扳手拆开转鼓的低轴，用拉钩取出三翼板。用刮板、铲子将转鼓内的沉渣及固相物清除，并清洗干净。
6． 装配：三翼板装入转鼓内，注意将三翼板扒至转鼓的顶部（并将其定位标记与转鼓定位标记对正），旋上底轴用底轴扳手将底轴定位，使底轴上的标记靠近转鼓上对位标记。